Thursday, December 5, 2013

Medidores Comerciales de Velocidad

Si lo que buscas son medidores comerciales de velocidad, hay muchas compañias que tienen un gran catalogo de productos y tecnologias que pueden cumplir tus necesidades:

Polytec es el líder del mercado de instrumentos de medición de velocidad sin contacto, usando lásers basados en la vibración . Cuentan con una gran variedad de equipos que utilizan esta tecnologia para hacer mediciones de velocidad, distancia, vibración y otras.


Velocimetro laser LSV-1000 de Polytec

Tacometro


Los primeros tacómetros se desarrollaron tomando el movimiento de órgano que giraba a una velocidad angular proporcional a la velocidad angular proporcional a la velocidad de avance por tanto midiendo dicha velocidad podría obtenerse una lectura transformada directamente.

El tacómetro mecánico más utilizado es el contador de revoluciones empleado para medir localmente la velocidad de rotación de toda clase de máquinas o dispositivos giratorios. Este contador consiste básicamente en un eje elástico que al girar mueve a través de un tren de engranajes dos diales calibrados concéntricos. Donde cada división del dial exterior representa una vuelta en el eje giratorio mientras que el dial interior representa el tiempo de trabajo del contador.




Existen diferentes tipos de tacómetros:


Velocimetro

El indicador de velocidad es en realidad y básicamente un medidor de diferencia de presión, que transforma esa presión, que transforma esa presión diferencial en unidades de velocidad.
Construcción
Consta de una caja sellada dentro de la cual hay un diafragma, conectada, mediante varillas y engranajes, a una aguja indicadora que pivota sobre una escala graduada.



Anemómetro



Es un instrumento para medir velocidad del viento (fuerza de viento), ellos miden la velocidad instantánea del viento, pero las ráfagas de viento desvirtúan la medida, de manera que la medida más acertada es el valor medio de medidas que se tomen a intervalos de 10 minutos

Por otro lado, el anemómetro nos permite medir inmediatamente la velocidad pico de una ráfaga de viento. Por lo que en actividades deportivas a vela es muy indicado.
Existe gran diversidad de anemómetros:

Termopares

      



Los termómetros conocidos como Termopares o Termocupulas son utilizados extensamente, ya que ofrecen una gama de temperaturas muy amplia y poseen una estructura más robusta que los otros modelos. Tambien, es importante mencionar su reducido precio los convierte en una opción muy atractiva para grandes sistemas de adquisición de datos.
Los termopares están disponibles en diferentes modelos. En pocas palabras son ideales para variadas aplicaciones de medición como por ejemplo; en la investigación médica, sensores de temperatura para los alimentos, en la industria y en otras ramas de la ciencia.
Otro punto importante en la selección es el tipo de termopar, es el aislamiento y la construcción de la sonda. Todos estos factores tienen un efecto en el rango de temperatura a medir, precisión y fiabilidad en las lecturas. Es por esta razón que a continuación mencionaremos los tipos de termopares y algunos aspectos importantes sobre ellos.

Termorresistencias

      

Este modelo de termónetro utiliza un sensor de temperatura basado en la variación de la resistencia de un conductor con la temperatura. El elemento utilizado como conductor consiste en un arrollamiento de un hilo muy fino bobinado entre capas de material aislante y protegido con un revestimiento de vidrio.
La variación de la resistencia suele ser expresada de manera polinómica. En la mayoría de los casos la variación es bastante lineal en márgenes amplios de temperatura.

En donde:
1.      Ro es la resistencia a 0°
2.      Delta T es la desviación de temperatura   
3.      Alpha es coeficiente de temperatura del conductor especificado a 0 °C, interesa que sea de gran valor y constante con la temperatura

Este tipo de termómetro utiliza un método de medición de la temperatura que no es directo, ya que lo que se mide es una resistencia mediante un puente de Wheastone, luego se lee el valor de la temperatura correspondiente de tabla de comportamiento de la resistencia seleccionada. En la actualidad este proceso se encuentra automatizado, gracias a los sistemas de control avanzados y la electrónica digital.


Medidores de Temperatura Convencionales

Estos medidores son los mas usados y a la vez los mas comunes: 

-       Termómetro de vidrio

Los termómetros de vidrio son hechos de vidrio sellado, este muestra la temperatura por medio del nivel del elemento utilizado, como mercurio o alcohol, en una escala graduada. La escala de medición que normamente encontramos son los grados Celsius, aunque tambien los podemos encontrarlos en grados Fahrenheit. Estos son utilizados generalmente para las mediciones de bajas magnitudes. Ademas, este tipo de termometro se basa en la propiedad que possen los liquidos en dilatarse al aumentar la temperatura.

o   Elementos utilizados para la medición de la temperatura
§  Mercurio
§  Mercurio con gas
§  Pentano
§  Alcochol
§  Tolueno
o   Tipo de fenómeno
§  Variación en le volumen del elemento utilizado
§  Expansion y contraccion del elemento utilizado
o   Intervalo de medición(campo de medida)
§  Para el Mercurio sera de -35 a +280ºC
§  Para el Mercurio con gas sera de -35 a +450 ºC
§  Para el Pentano sera de -200 a +200 ºC
§  Para el Alcohol sera de -110 a +50 ºC
§  Para el Tolueno sera de -70  +100 ºC

Las ventajas de este tipo de termómetros son: poseen unbajo costo y simplicidad de uso, no necesitan algún tipo de energia para su funcionamiento y poseen una facilidad para la inspenccion de sus fallas. 

Medidores de Aceleración


Con el avance de la tecnología en los últimos años, en especial la electrónica, se ha buscado la forma de sacarle provecho al uso del movimiento para crear nuevos dispositivos o mejorar los ya existentes. Gracias a la medida de la aceleración y a los avances en la electrónica, se ha logrado desarrollar nuevos sensores para la medición de la misma, remplazando así los creados con anterioridad que aparte de tener un costo elevado, contaban con una alta complejidad y muy poca fiabilidad, ya que se basaban en la medida de los desplazamientos de una masa inercial sujeta a la aceleración con resortes que contrarrestaban el efecto de la fuerza generada por la masa.

De la misma manera, la medida de la puede ser comparada con la de la aceleración ya que la presencia de movimientos vibratorios produce aceleraciones cambiantes cuyo aspecto es similar al del movimiento inicial.

Otras variables habituales que llevan implícita la medida de la aceleración dan lugar a los sensores de impacto que se caracterizan por la detección de fuertes aceleraciones en cortos periodos de tiempo, como en el caso de los sensores de choque que disparan los airbag de los automóviles. También pueden ser utilizados para medir vibraciones, que es de mucha ayuda a la hora de hacer un mantenimiento predictivo en máquinas rotativas.

Wednesday, December 4, 2013


Este blog fue creado por estudiantes de Ingeniería Electromecánica de la Universidad Tecnologica de Panamá con el proposito de proveer información acerca de la instrumentacion, de los equipos y de el uso de los mismos y dar un aporte a las personas que esten interesadas en el aprendizaje o la adquisición de este tipo de equipo. Esta es solo una pequeña aportación ya que aun hay muchos mas tipos de equipos de instrumentación disponible e información que se puede incluir, por lo que si quieren ayudarnos a mejorar esta pagina pueden contactarse con cualquiera de nosotros:

Medidor de Flujo tipo Swirl



El flujo de gases, vapores y líquidos puede ser medido sobre un amplio rango independiente de las propiedades del fluido con el medidor de flujo tipo SWIRL o torbellino. Este medidor es libre de mantenimiento y no contiene partes móviles.







Este tipo de medidor cuenta con un cuerpo guía estacionario colocado a la entrada del medidor, su forma es similar al rotor utilizado en los medidores de turbina. Este cuerpo hace que el fluido se mueva circularmente (torbellinos). La corriente de flujo se mueve circularmente en forma de espiral a través de la sección del SWIRLMETER.







Medidores de Flujo tipo Vortex


Los medidores de flujo tipo vortex, son un tipo de sensor de flujo que mide la frecuencia de los vértices a través de un dispositivo de farol ubicado en el caudal del flujo. En el área del dispositivo del farol la frecuencia del vértice es una proporción de la velocidad del flujo. Los medidores de flujo tipo vortex son utilizados para medir el flujo de líquidos y/o gases.



Medidores de Flujo de Área Variable


En general podemos decir que un medidor de área variable no es más que un sistema en el que el flujo arrastra un flotador. El flotador está sometido a tres tipos de fuerza, el peso propio, hacia abajo, y el empuje más el arrastre del propio fluido ambos hacia arriba. Cuando se alcanza el equilibrio se puede correlacionar la velocidad del fluido y la posición del flotador. Como el área es conocida, podemos deducir el caudal que pasa.

Existen una gran variedad de modelos de rotámetros, cada uno indicado para un caudal, naturaleza del fluido, y condiciones de utilización. 

En general los podemos dividir en:
• Rotámetros de Purga
• Rotámetros de indicación directa
• Rotámetros armados con indicación magnética, neumática o eléctrica
• Rotámetros de Bypass: Su aplicación es importante en tuberías de menos de 100 mm de diámetro.

Medidores de Flujo de Área Constante



Este tipo de medidor se caracteriza por aprovechar el cambio entre el aumento de la energía cinética y la consecuente disminución de la presión.

Características:
• Precisión ±2%
• Rango de medida limitado (3:1)
• Pérdida de presión alta
• Económicos
• No es necesaria calibración
• 40% del mercado

El Tubo de Venturi
El tubo es un dispositivo para medir el gasto del fluido, es decir, la cantidad de flujo por unidad de tiempo, a partir de una diferencia de presión que existe entre el lugar por donde entra la corriente y el punto, calibrable de mínima sección del tubo, en donde su parte ancha final actúa como difusor.

Medidor de flujo Electromagnético

Un medidor de flujo electromagnético es un dispositivo utilizado para medir caudal, cuyo funcionamiento está basado en la ley de Faraday el cual cuenta con una muy baja mantención.

Principio de Funcionamiento
Su funcionamiento está basado en la ley de Faraday la cual nos dice que al pasar un fluido conductivo por un campo magnético se produce una Fem (Fuerza electromotriz) directamente proporcional a la velocidad del fluido. Debido a la proporcionalidad entre la velocidad del fluido y la Fem inducida podemos medir el caudal.
Estos flujómetros están formados por un tubo, revestido internamente con un material aislante. Dos bobinas de campo son colocadas a dos extremos del tubo, los cuales con la ayuda de corriente eléctrica producen un campo magnético constante en la sección transversal del tubo. Dos electrodos son colocados en la posición indicada para medir la diferencia de potencial producido por la corriente del fluido al pasar por el campo magnetico.
La diferencia de potencial medido entre los electrodos es bastante baja, en el rango de milivoltios, por lo que la señal debe ser amplificada mediante un dispositivo secundario denominado convertidor, que proporciona una señal de salida en miliamperios, en voltios o en impulsos.

Medidores de flujo ultrasónicos

Los medidores de este tipo utilizan sensores que se fijan al exterior de la tubería, es decir, que no se introducen en ella, lo cual los hace particularmente útiles para medir flujos multifásicos.
En otras palabras estos medidores utilizan unas sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa hecha de cerámica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensión, generándose un impulso ultrasónico que se propaga a través del medio líquido a medir, esta señal es recibida en el lado opuesto de la conducción por la segunda sonda que lo transforma en una señal eléctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagación del sonido en sentido y contrasentido del flujo en un medio líquido y calcula su velocidad de circulación a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el caudal que además necesita alimentación eléctrica.

Medidores de Flujo




Un medidor de flujo es un instrumento de medida para la medición de caudal o gasto volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos suelen colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujómetros.
Existen versiones mecánicas y eléctricas. Un ejemplo de medidor de flujo eléctrico lo podemos encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para determinar el caudal que está circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a diferentes niveles.



Entre los tipos mas importantes tenemos:

Medidores de Presión Electromecánicos

            Medidores Electromecánicos
                        Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas

En este instrumento el elemento mecánico de medición (tubo Bourdon, espiral, fuelle) ejerce una fuerza sobre una barra rigida del transmisor.
Para cada valor de la presión, la barra adopta una posición determinada excitándose un transductor de desplazamiento tal como un detector de inductancia, un transformador diferencial o bien un detector fotoeléctrico. Un circuito oscilador asociado con cualquiera de estos detectores alimenta una unidad magnética y la fuerza generada reposiciona la barra de equilibrio de fuerzas. Se completa asi un circuito de realimentación variando la corriente de salida en forma proporcional al intervalo de presiones del proceso.
En el transmisor de equilibrio de fuerzas con detector fotoeléctrico, la barra rígida tiene en su extremo una ventanilla ranurada que interrumpe total o parcialmente un rayo de luz que incide en una cé1ula fotoeléctrica de dos elementos. Esta cé1ula forma parte de un circuito de puente de Wheatstone autoequilibrado y, por lo tanto, cualquier variación de presión que cambie la barra de posición, moverá la ventana ranurada y desequilibrará el puente. La señal diferencial que se produce en los dos elementos de la ce1ula es amplificada y excita un servomotor. Éste, al girar, atornilla una varilla roscada la cual comprime un resorte de realimentación que a su vez aprieta la barra de equilibrio de fuerza con una fuerza tal que compensa la fuerza desarrollada por el elemento de presión.  De este modo, el sistema se estabiliza en una nueva posición de equilibrio.

Medidores de Presión Electronicos

MEDIDORES ELECTRONICOS

                       

                        Transductor térmico termopar

Transductor térmico de termopar Contiene un filamento en V que lleva incorporado un pequeño termopar. Al pasar una corriente constante a través del filamento, su temperatura es inversamente proporcional a la presión absoluta del gas.

Se basan en el principio de la proporcionalidad entre la energía disipada desde la superficie caliente de un filamento calentado por una corriente constante y la presión del g3s ambiente cuando el g3s está a bajas presiones absolutas.
El transductor térmico de termopar contiene un filamento en V que lleva incorporado un pequeño termopar. Al pasar una corriente constante a través del filamento, su temperatura es inversamente proporcional a la presión absoluta del g3s. La f.e.m. generada por el termopar indica la temperatura del filamento y por lo tanto señ3l3 el vacío del ambiente. Para compensar la temperatura ambiente se emplea una segunda unidad contenida dentro de un tubo sellado al vacío. La señal de salida diferencial de los dos termopares es proporcional a la presión.

Medidores de Presión Mecanicos de Medicion Directa

Mecánicos de medición directa
                        Manómetro en U


La forma más tradicional de medir presión en forma precisa utiliza un tubo de vidrio en forma de "U", donde se deposita una cantidad de líquido de densidad conocida (para presiones altas, se utiliza habitualmente mercurio para que el tubo tenga dimensiones razonables; sin embargo, para presiones pequeñas el manómetro en U de mercurio sería poco sensible).
Este tipo de manómetros tiene una ganancia que expresa la diferencia de presión entre los dos extremos del tubo mediante una medición de diferencia de altura (es decir, una longitud).
La ganancia se puede obtener analíticamente, de modo que este tipo de manómetros conforma un estándar de medición de presión. Si el gas sobre el líquido en ambos extremos del manómetro fuese de densidad despreciable frente a la del líquido, si el diámetro del tubo es idéntico en ambas ramas, si la presión en los extremos fuesen P1 y P2, si el líquido (a la temperatura de operación) tuviese densidad ρ, si la diferencia de altura fuese h, entonces la diferencia de presiones estará dada por P2-P1=ΔP=ρgh.

Medidores de Presion Neumaticos

Medidores de Presion Neumáticos

TRANSMISORES NEUMÁTICOS





Los transmisores neumáticos generan una señal neumática variable linealmente de 3 a 15 psi para el campo de medida de 0-100% de la variable. Utilizando el sistema métrico decimal la señal que se empleará será de 0,2-1 bar, siendo prácticamente equivalente a la anterior. Así, por este procedimiento, según la presión de salida se transmitirá un valor de la variable.

Medidores Comerciales de Flujo

La medicion de Flujo de probablemente la variable mas medida en la industria. ya que se encarga del balance de los materiales que se utilizan, el control de calidad y la operacion continua de procesos. Existen muchos métodos para medir flujos, en la mayoría de los cuales, es imprescindible el conocimiento de algunas características básicas de los fluidos para una buena selección del mejor método a emplear. Estas características incluyen viscosidad, densidad, gravedad específica, compresibilidad, temperatura y presión.

Entre los que podemos encontrar comercialmente tenemos:

Medidores Comerciales de Temperatura

  1. Medidores de Temperatura:

Una de las variables mas importantes que se desea controlar es la temperatura en algun punto de un proceso, ya que esta puede afectar la produccion directamente si se trabaja con reacciones quimicas, ya que se desea trabajar dentro de un nivel de temperatura deseado para que ocurran de manera correcta, tambien para mantener la temperatura de una estructura a un nivel deseado para que no ocurran desperfectos o se deterioren con mayor rapidez, y muchas otras aplicaciones importantes dentro de una planta. 

Entre los mas utilizados tenemos los sensores RTD y las termocuplas. Un sensor RTD  es un detector de temperatura resistivo, es decir, unsensor de temperatura basado en la variación de la resistencia de un conductor con la temperatura. Una termoculpa es un transductor formado por la unión de dos metales distintos que produce un voltaje (efecto Seebeck), que es función de la diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado "punto caliente" o unión caliente o de medida y el otro anoterno "punto frío" o unión fría o de referencia.

Entre los que podemos encontrar en el mercado tenemos: 

Instrumentación Comercial.

En la actualidad, muchas empresas cuentan con opcciones para satisfacer las necesidades de un cliente en cuanto a instrumentacion y equipos de medicion. Estas cuentan con la tecnologia y los equipos necesarios para el control y la automatizacion de los procesos en una planta. Cuentan con todo tipo de instrumentos para todo tipo de variables que se quieran controlar, incluso ya existen equipos que son capaces de controlar multiples variables a la vez, lo que hace que no sea necesario contar con varios equipos distribuidos por toda la planta, lo que hace que se tenga que invertir menos y se ahorre aun mucho mas tiempo. En este blog nos hemos enfocado en cuatro variables importantes, y en esta seccion se da un pequeño vistazo de lo que se encuentra en el mercado para las siguientes variables:

Medidores Comerciales de Presion


  1. Medidores de Presion:

En la mayoria de las plantas por lo general se busca controlar la presión en algun punto del proceso, ya sea si se trabaja con fluidos liquidos, gaseosos o viscosos, ya que estos pueden afectar la infraestructura de la planta y causar grandes daños en las tuberias por donde fluyen o los tanques donde son almacenados  Dependiendo del tipo de presión que se quiera medir, asi mismo se cuenta con diferentes equipos de medicion. 

Los mas utilizados son los transmisores de presión. Estos cuentan de dos partes: un transductor y una parte electrica. El transductor es el sensor electronico que se encarga de procesar la variable y entregar una señal electrica que luego es convertida por la parte electrica en una señal analoga o bus de campo. 

Entre estos equipos tenemos:

Tuesday, December 3, 2013

Principios de Velocidad y Tipos de Equipos de Medición


La velocidad es la variación de la posición de un cuerpo por unidad de tiempo. La velocidad es un vector, es decir posee magnitud, dirección y sentido. La magnitud de la velocidad, conocida también como rapidez o celeridad, se suele expresar como distancia recorrida por unidad de tiempo (hora o un segundo); se expresa por ejemplo, en kilómetros por hora o metros por segundo.

Cuando la velocidad es constante se puede determinar sencillamente dividiendo la distancia recorrida entre el tiempo empleado.  Otro caso es cuando un objeto es acelerado, su vector velocidad cambia a lo largo del tiempo. La aceleración puede consistir en un cambio de dirección de la vector velocidad, un cambio de su magnitud o ambas cosas.

Según el lapso de tiempo recorrido, la velocidad puede ser de diversos tipos: media, instantánea y relativa.
  • Velocidad Media reporta la velocidad en un intervalo dado y se llega a ella dividiendo el desplazamiento por el tiempo transcurrido.
  • Velocidad instantánea nos permite conocer la velocidad de un objeto que se mueve por determinado trayecto con la especial característica que el lapso de tiempo es infinitamente pequeño, siendo también el espacio que recorre muy pequeño, representándonos tan solo un punto de la mencionada trayectoria.
  • Velocidad relativa entre dos observadores surgirá del valor de la velocidad de un observador medida por el otro.


La velocidad de un cuerpo en movimiento rotacional recibe el nombre de velocidad angular y viene dada por el número de vueltas que realiza un cuerpo en un tiempo determinado en recorrido de dos PI radianes.

La velocidad angular de un eje puede ser medida de muchas formas, una de las formas más exactas y sencilla es mediante un tacómetro, el cual calcula el número de vueltas que realiza un eje en un minuto. Precisamente se efectúa de dos formas: con tacómetros mecánicos y con tacómetros eléctricos.
Para usos industriales se suelen utilizar los tacómetros eléctricos porque permiten la transformación directa de la señal para alimentar lo instrumentos registradores o controladores de panel. Otro instrumento es el estroboscopio que también mide la velocidad angular, pero se basan en sincronizar un flash de luz, con las revoluciones del eje rotatorio, permitiendo que el ojo humano, solo reciba la misma imagen, de un mismo instante de tiempo, produciendo una impresión de estática en el eje en movimiento.

En la navegación marítima, navegación aérea y la aeronáutica se utilizan instrumentos de medidores de velocidades.

Entre los tipos de medidores de velocidad tenemos: 

Principios de Presion y Tipos de Equipos de Medición


PRESIÓN
La presión es la magnitud que relaciona la fuerza con la superficie sobre la que actúa, es decir, equivale a la fuerza que actúa sobre la unidad de superficie.
Cuando sobre una superficie plana de área A se aplica una fuerza normal F de manera uniforme, la presión P viene dada de la siguiente forma:

En un caso general donde la fuerza puede tener cualquier dirección y no estar distribuida uniformemente en cada punto la presión se define como:


Donde n es un vector unitario y normal a la superficie en el punto donde se pretende medir la presión. 

PRESIÓN ABSOLUTA Y RELATIVA

        En determinadas aplicaciones la presión se mide no como la presión absoluta sino como la presión por encima de la presión atmosférica, denominándose presión relativapresión normal, presión de gauge o presión manométrica.
Consecuentemente, la presión absoluta es la presión atmosférica más la presión manométrica (presión que se mide con el manómetro).
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TIPOS DE PRESIÓN
            Presión atmosférica: 
Esta es la fuerza que el aire ejerce sobre la atmósfera, en cualquiera de sus puntos. Se mide con un instrumento denominado barómetro.
            Presión manométrica
            Esta presión es la que ejerce un medio distinto al de la presión atmosférica.  Representa la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión atmosférica.  La presión manométrica solo se aplica cuando la presión es superior a la atmosférica pues cuando esta cantidad es negativa se llama presión de vacío. La presión manométrica se mide con manómetro
            Presión absoluta
             Esta equivale a la sumatoria de la presión manométrica y la atmosférica.  La presión absoluta es, por lo tanto superior a la atmosférica, en caso de que sea menor, se habla de depresión. Esta se mide en relación al vacio total o al 0 absoluto.
            Presión relativa
             Esta se mide en relación a la presión atmosférica, su valor cero corresponde al valor de la presión absoluta.  Esta mide entonces la diferencia existente entre la presión absoluta y la atmosférica en un determinado lugar.

TIPOS DE EQUIPOS DE PRESIÓN

Entre los tipos de equipos de medición tenemos los siguientes: 
Estos son cuatro de los mas importantes tipos de equipos de presión utilizados. Para mas información seguir el link para el tipo de equipo de presión deseado.


Principios de Temperatura y Tipos de Equipos de Medición





La temperatura es una variable importante en la mayoría de los procesos industriales, su medición y control son vitales. Y se entiende por definición que la temperatura es una magnitud escalar relacionada con la energía interna de un sistema termodinámico, definida por el principio cero de la termodinámica. Más específicamente, está relacionada directamente con la parte de la energía interna conocida como “energía sensible”, que es la energía asociada a los movimientos de las partículas del sistema, sea en un sentido trasnacional, rotacional , o en forma de vibraciones.

La importancia de su medición da lugar a los medidores de temperatura conocidos como termómetros, y estos a su vez dan lugar a las unidades de medición. Las escalas de medición de la temperatura se dividen en dos tipos, las relativas y las absolutas. En las relativas encontramos los grados Celsius (ºC), los grados Fahrenheit (ºF), los grados Reaumur, los grados Romer, los grados Leiden y los grados Delisle. Estas tres últimas están en desuso. En las absolutas encontramos los grados Kelvin (K) y los grados Rankine (ºR). A continuación dejaremos una tabla de conversión de temperatura para sus futuras conversiones.



Por la gran variedad de lugares en los cuales podemos utilizar estos instrumentos de medición, estos utilizan diversos fenómenos independientes de la temperatura para su medición. Algunos de estos fenómenos son: la variación de la resistencia de un conductor, variación en el volumen o en el estado de los cuerpos, fuerza electromotriz, variación de resistencia de un semiconductor y la intensidad de la radiación total emitida por el cuerpo.

Los termómetros pueden ser divididos de acuerdo a los principios físicos que estos utilizan para realizar su trabajo. Los principales principios usados son: el efecto termoeléctrico, el cambio de resistencia, la sensibilidad del dispositivo semiconductor, el calor de las emisiones radiactivas, termografía, expansión térmica, cambio de frecuencia resonante, sensibilidad de dispositivos de fibra óptica, termometría acústica, cambio de color, cambio de fase del material.

Por la gran variedad de termómetros creados y comercializados, puede que conozcamos muchos de ellos. Sin embargo, quizás no tengamos ni la menor idea de cómo funcionan; es por esta razón que los mencionaremos y detallaremos muchos aspectos importantes para su descripción.

Entre los tipos de medidores de temperatura podemos encontrar: